一、粉末冶金齿轮的优点

1、一次成型制造成本低，精密五金加工生产效率高，一次成型后，二次加工粉末冶金齿轮。

2、资源利用率高，在齿轮成形过程中不产生其他金属废料，是钢铁资源的较佳应用。

3、润滑自由金属件，由于粉末冶金的加工特点，可制成含油零件，形成润滑自由金属件。

二、粉末冶金制造齿轮的缺点

1齿弯曲剪切强度不强,因为粉末冶金是让金属粉末在高温再结晶过程,没有轧制过程,没有金属纤维流,是一种无向的力学性能,因此,牙齿抗弯,抗剪强度不如传统的加工设备。

2、齿面接触强度低由于粉末冶金制造齿面弯曲，剪切强度不如传统加工齿轮，粉末冶金齿轮齿面接触强度也低于传统加工的强度，因此不能传递较大的扭矩。

3、油运行有效时间短可使齿轮处于含油状态，但油运行有效时间短，为了保证正常使用，还是要考虑添加光滑油浴润滑为佳。

4、传输平滑度差,粉末冶金齿轮的精度很低,因为没有办法控制高温烧结过程中,就像燃烧粘土砖砖,砖烧砖是什么,它的准确大小是不可控的,因此,传输平滑度差。

5、噪声由于第四条的原因，粉末冶金制造的齿轮表面粗糙度比较大，在传动过程中会产生噪声。

6、自由光滑零件效果差。自由光滑部分的效果比油浴油差，属于边界油的光滑状态。